金工安全教育须知
金工实习是工科学生实践教学的重要环节,涉及车、铣、刨、磨、焊等多种机械加工操作，具有较高安全风险，为保障实习人员的人身安全与设备正常运行，必须严格遵守安全规范，强化风险防范意识，以下是金工安全教育的核心内容，涵盖操作规范、设备使用、应急处理等关键环节。
入场准备与个人防护
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着装要求
- 禁止穿戴宽松衣物、围巾、领带、手套（特殊工种除外），避免被旋转部件卷入；
- 必须穿着紧袖工装,纽扣扣齐，下摆扎入裤腰；
- 长发需盘入工作帽内,严禁外露；
- 禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，应佩戴防砸劳保鞋。
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防护装备佩戴
- 操作旋转机床（如车床、钻床）时，必须佩戴防护眼镜，防止铁屑飞溅伤眼；
- 进行焊接、切割作业时，需使用焊接面罩、护目镜、防尘口罩及绝缘手套；
- 接触噪声设备（如冲床、砂轮机）时，应佩戴耳塞或耳罩。
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岗前培训与资质确认
- 实习人员必须接受安全培训,考核合格后方可上岗；
- 特种设备操作（如起重机、压力容器）需持证作业，无证人员严禁擅自操作。
设备操作安全规范
（一）通用机床操作规范
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开机前检查
- 确认机床各部位紧固件无松动,防护装置（如防护罩、挡屑板）齐全有效；
- 检查润滑系统油位是否正常,手动盘车确认无卡阻；
- 清理工作台面,移除与操作无关的工具、工件。
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操作中的安全要求
- 工件、刀具必须装夹牢固，严禁在运转中测量尺寸或调整工件；
- 禁止用手直接清除铁屑,应用专用钩子或毛刷；
- 机床运行时,操作者不得擅自离开，发现异响、异味应立即停机检查。
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停机与清洁
- 停机后,需切断电源，手柄置于空挡位置；
- 清理机床及周围环境,工具、量具归位，保持通道畅通。
（二）特种设备专项要求
| 设备类型 | 安全注意事项 |
|---|---|
| 电焊机 | 焊接电缆无破损，接头绝缘良好；2. 接地线牢固可靠，禁止用脚手架、钢丝绳代替；3. 清理焊接区域易燃易爆物。 |
| 砂轮机 | 砂轮片无裂纹，转速匹配工件材质；2. 正面操作，严禁站在砂轮旋转离心力方向；3. 禁止磨削有色金属、非金属。 |
| 冲床 | 光电保护装置、双手按钮必须有效；2. 模具安装牢固，调整模具必须停机断电；3. 严禁单手取放工件。 |
作业环境与用电安全
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车间环境管理
- 通道宽度不小于1.5米，物料堆放高度不超过1.2米，距设备不小于0.5米；
- 地面油污、积水需及时清理，设置防滑警示标识；
- 作业区域严禁吸烟、使用明火，配备足够消防器材（灭火器、消防沙）。
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用电安全
- 电气设备外壳必须可靠接地,接地电阻≤4Ω；
- 检修设备前必须切断电源,挂“禁止合闸”警示牌，并专人监护；
- 临时线架设需规范,不得跨越通道，使用橡套电缆，长度不超过10米。
危险作业与应急处理
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高风险作业管控
- 登高作业（≥2米）：系安全带，使用稳固脚手架，恶劣天气禁止作业；
- 有限空间作业：执行“先通风、再检测、后作业”原则，配备呼吸防护装备；
- 吊装作业：吊具定期检查，吊物下方严禁站人，专人指挥。
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常见事故应急措施
- 机械伤害：立即停机，止血包扎，严重者拨打120并送医；
- 触电事故：迅速切断电源或用干燥木棒挑开电线，现场心肺复苏；
- 火灾事故：根据火情选择灭火器（C类火灾用干粉灭火器，E类用二氧化碳），优先切断电源。
责任与监督
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操作人员职责
- 遵守安全规程,拒绝违章指挥；
- 发现隐患及时报告,参与安全培训与应急演练；
- 保管好个人防护用品,定期检查有效性。
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管理人员职责
- 每日检查设备安全状态,记录隐患整改情况；
- 监督作业人员规范操作,纠正违章行为；
- 组织定期安全检查,落实安全生产责任制。
FAQs
问：实习过程中发现设备有异响，应该如何处理？
答：立即按下急停按钮或切断电源，在设备完全停止后检查异响来源（如轴承、齿轮、传动带等），若无法确定原因，应立即向指导老师或设备管理员报告，严禁带故障运行。
问：焊接时焊条粘在工件上，能否直接用手拽出？
答：严禁直接用手拽出，应立即切断焊机电源，用专用焊钳夹住焊条，轻轻左右晃动或敲击工件使焊条脱落，若焊条已冷却，需戴防护手套操作，防止烫伤。
